طبقه‌بندی ریخته‌گری‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت

طبقه بندی بر اساس محتوای عناصر آلیاژی:
1) فولاد کم کربن: این نوع فولاد حاوی عناصر آلیاژی کمی است یا اصلاً وجود ندارد و محتوای کربن آن معمولاً از 0.2٪ تجاوز نمی کند.

2) کم{1}}حرارت آلیاژی-فولاد مقاوم: این نوع فولاد حاوی یک یا چند عنصر آلیاژی است، اما محتوای آن کم است. به طور کلی، مقدار کل عناصر آلیاژی در فولاد از 5٪ تجاوز نمی کند و محتوای کربن از 0.2٪ تجاوز نمی کند.

3)-حرارت آلیاژی-فولاد مقاوم: این نوع فولاد حاوی عناصر آلیاژی زیادی است و محتوای عناصر آلیاژی معمولاً بالای 10٪ است، حتی به بیش از 30٪.

طبقه بندی بر اساس خواص فولاد:
1) فولاد مقاوم در برابر اکسیداسیون (یا در برابر حرارت{2}مقاوم، غیر{3}}فولاد مقاوم{4}): این نوع فولاد دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا در دماهای بالا (معمولاً 550 تا 1200 درجه بالا) است. برای ساخت قطعات و مبدل های حرارتی برای کوره های گرمایش مختلف، محفظه های احتراق برای توربین های بخار، آویزهای دیگ بخار، صفحات پایین کوره و نوار نقاله های غلتکی، و لوله های کوره و غیره استفاده می شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون شاخص اصلی است. خود قطعات فشار زیادی را تحمل نمی کنند.

2) فولاد مقاوم در برابر حرارت: این نوع فولاد باید در دماهای بالا (معمولاً 450 تا 900 درجه) تنش اضافی قابل توجهی را تحمل کند و در عین حال دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی گاز با دمای بالا باشد. همچنین معمولاً برای تحمل تنش متغیر چرخه ای مورد نیاز است. معمولاً برای روتورها و پره‌های توربین‌های بخار و توربین‌های گاز، سوپرهیترها در بویلرها، پیچ‌ها و فنرهایی که در دماهای بالا کار می‌کنند، دریچه‌های ورودی و خروجی در موتورهای احتراق داخلی و راکتورهای هیدروژنه کردن نفت استفاده می‌شود.

طبقه‌بندی بر اساس کاربرد اصلی: فولاد مقاوم در برابر حرارت برای کوره‌های صنعتی: علاوه بر راکتورها، دیگهای بخار نیروگاه‌ها و کوره‌های پتروشیمی، به طور گسترده در متالورژی، ماشین‌آلات، مصالح ساختمانی و صنایع سبک برای اجزای مختلف مقاوم در برابر حرارت در مبدل‌های حرارتی، لوله‌های کوره‌های گرمایش، مخازن کوره‌های واکنش و سایر موارد استفاده می‌شود. علاوه بر استفاده از مواد تغییر شکل یافته فولادی مقاوم در برابر حرارت مانند صفحات، لوله‌ها و میله‌ها، تعداد زیادی از ریخته‌گری‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت نیز استفاده می‌شود. انواع هودهای کوره بازپخت در کارخانه‌های متالورژی، مخازن صدا خفه کن، لوله‌های تابشی، قاب‌های شارژ، و تسمه‌های نقاله برای کوره‌های گرمایش پیوسته با اتمسفر کنترل‌شده و غیره، عمدتاً از 310 (0Cr25Ni20) یا 3Cr24Ni7SiNRe، 2Cr24Ni7SiNRe, 2Cr2، 2Cr24Ni7. و لوله‌های تابشی در کوره‌های گرمایش پیوسته و کوره‌های عملیات حرارتی در کارخانه‌های متالورژی نیز از لوله‌های ریخته‌گری گریز از مرکز فولاد با آلیاژ بالا-گرمای آلیاژی{19} استفاده می‌کنند که معمولاً از گریدهایی مانند 0Cr18Ni9، 00Cr18Ni9، 1Cr18Ni9Ti9، 1Cr18N1022، 1Cr18Ni9T1، 00Cr17Ni12Mo2، 3Cr24Ni7SiNRe، 0Cr23Ni13، 1Cr20Ni14، Cr25Ni20Si2، 00Cr10Ni20Mo6Cu6، 4Cr25Ni35NbW، 70C 4Cr28Ni48W5Si2، 3Cr26Ni4MnMoRe، و غیره. در صنعت سیمان، از اجزای فولادی مقاوم در برابر حرارت مانند 3Cr24Ni7SiNRe، 1Cr20Ni14، و Cr25Ni20Si2 به طور گسترده در فولادهای مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. کوره‌های سیمان خیس{78}، صفحات رنده‌ای برای خنک‌کننده‌های بزرگ کوره‌های سیمان، و قیف‌های مواد برای خنک‌کننده‌ها.